製薬会社用 高速箱型コンベヤーソートライン
プロジェクト情報
プロジェクトの顧客: 製薬会社
ローラーモデル:
ウインローラー 直駆 オベルト セルボ 電動ローラー
ウインローラー 直駆 高圧サーボベルトコンベア 電気ローラー
ウィンローラー 直駆動 排列ピンホイール
プロジェクト数: 1000 台
運営概要
S1連続作業システム,分類効率は5300個/時間,ライン速度は90M / MIN-120M / MIN,負荷重量は30KGが必要です.
[技術 的 な 課題]
慣習的なギア減速構造は,高流量,高速,長時間の運用条件を満たすことはできません
高速運転では スタート・ストップの精度が要求される.
高速で頻繁な起動と停止 応答速度要求は高い.
高速電動ドラムの温度上昇の影響
ウィンローラー ソリューション
頻繁に起動停止,正確な位置付け,温度,および高速の実際の作業条件を考えると,Winroller は この 計画 を 繰り返し 検討 し, 安定 し た 総合 的 な 送電 ソリューション を 設計 し まし た.精度,高速性,流量,そして負荷が高く
1 直接駆動のサーボ構造を導入 ドラムモーター
高速操作は,トルク要件を満たしながら150M/MINに達することができます
繰り返しのギアボックスの油脂構造 - 油のないギアボックス,温度上昇問題を解決する
サーボ構造は応答時間と停止精度の要件を満たす
2 制御器は,新しい多機能のVECTOER-S100 DC変頻電気ロール制御器を採用
VECTOR-S100のサーボブレーキモードを使用すると,ブレーキ距離は10mm以内であり,シナス波によって駆動され,高いスタートトルクとより速いスタート加速をもたらします.セルボ電動ローラーによる高い応答時間.
3 高トルク電流制御を採用する
低入力電流に対応する高トルク電流制御により,エンジンの鉄の損失が減少し,電気ローラー操作は静かになり,ブレーキの起動はより優しくなります.
プロジェクト要約
ローラー製品に加えて,Winrollerは,顧客にプロフェッショナルで正確なトランスミッション技術ソリューションも提供しています.新しい技術概念の導入顧客の実際の労働条件と要求を真面目で深く理解することで,Winrollerは適切なトランスミッション・スキームを策定し,顧客にトランスミッション・バリューを提供することができます.